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        在有色金屬冶煉廠，進廠的精礦含水一般為8-15%。冶煉前爐料的準備和冶煉作業以及煙氣制酸等都對精礦含水有一定要求，因此冶煉前精礦往往需要進行烘干。一般有色金屬冶煉廠常采用轉筒烘干機設備烘干精礦。
        用于烘干精礦的轉筒烘干機一般采用直接加熱式。烘干過程分為順流和逆流兩種方式。在順流式烘干工藝中高溫熱空氣和濕物料相接觸，防止了物料的過烘干現象；此外，加料端溫度高，可避免水蒸氣凝聚而造成粘壁現象，所以硫化精礦的烘干一般采用順流式。而對于粘性較大的硫化精礦可采用逆流式烘干工藝。
        轉筒烘干機的結構分槳葉式和格子式兩種。格子式僅適用于烘干松散的顆粒狀物料，精礦烘干一般采用槳葉式。而揚料板的形式有直線式、彎曲式和螺旋式等，通常加料端為螺旋式揚料板，其后端為直線式揚料板。
        轉筒烘干機的供熱可用各種燃料，但以選用易于控制溫度的燃料品種為好。烘干時每烘干一千克水消耗的熱量為1000-1600千卡，當以煤作燃料烘干硫化銅精礦時煤耗約為精礦量的3-5%。
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